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库容库貌,如何在仓储管理的过程中执行到位?

发布者:货之家  来源:http://www.51w2c.com  发布日期:2018-09-18  浏览:3019次

摘要:如果认起真来,还真找不到一个规范的标准。即是有的文件列了几条,大多数也含糊不清,没有量化,给员工如何执行带来困难。 例1:按要求整理了电机、减速机,几个月前还得到了领导认可,怎么这次检查又不行了?
 

在诸多仓储管理制度中,都有一项随口而来的考核项目:库容库貌


如果认起真来,还真找不到一个规范的标准。即是有的文件列了几条,大多数也含糊不清,没有量化,给员工如何执行带来困难。

例1:按要求整理了电机、减速机,几个月前还得到了领导认可,怎么这次检查又不行了?

例2:某种物料原来就放在这个固定地方,大家都熟悉啦,怎么又要挪动地方?

例3:两种备件,名称相同、功用相同、大小接近,为什么有的全部上架?有的不全部上架?

上级检查时,这样的问题永远没有穷尽过。库容库貌,你到底水有多深?

要想探究清楚这个事儿,咱们还得从管理制度说起。我将企业各种管理制度分为两大类:一类是告诉我们某项工作应该怎么做。如:操作规程、工作标准、运作程序等;一类是如果某项工作没有做好,怎么办?如:规定、办法、考核制度等。前者是力求大家协调一致,后者是明确偏差解决方法。当然,有些制度是把两类东西编写到一起了。这样,可以方便员工学习执行。

在编写这些管理制度时,会遇到一些不可定量,只能定性的问题。比如:吃饭吃饱了,就是定性的说法。我们不能规定每个人每次吃几百克为吃饱,每隔多少分钟必须吃一次。因为这里面变数太多,没有办法穷尽。

库容库貌就是这样的问题,许多人也想细化,但终究还是被迫打了印象分儿。


理解了库容库貌是上级检查的印象分儿这一道理,我们就知道为什么每次总有一些相关问题的整改了。因为库容库貌好坏是互相比对出来的,只有哪个更好,没有那个达标。

在管理实践中,又该做哪些具体工作呢?据我看有三条:齐、净、美。这既是三个方面,又是三个等级。


第一条,初级标准:齐,就是整齐划一。


先从宏观上说,库内库外布局是否考虑工作中对库容整齐的要求。

例1:货架与货区的比例,决定着上架物料多少,相比,上架就显得比较整齐。

例2:货区内物料摆放的方法,统一合理的摆放,自然给人整齐感,纵横交错,大小不一给人杂乱不爽之观感。

再从具体细节上说,物料的每次进出都会对库容整齐产生影响。

例1:新进货物占用位置,是否使库容显得杂乱。

例1:领用后,剩余物料整齐与否,摆放状态是否合理。

要做到整齐,我的招是:

1、拉线:物料摆放拉线看是否真的齐;货架布置拉线一定要整齐,特别是主通道(向外)一端;货架垂直方向吊线要看齐,顶部能向里倾,别向外倾。

2、划线:通道要有边界线;货区要有定置划分线;库外不能划线,最好有栏杆。

3、横平竖直:上架物品要与货架宽方向垂直纵放;不上架物品要装箱;

大件货区要与主通道方向垂直纵放,主通道看由近至远,是由小到大;小通道看外齐里宽。

掌握这三条,库容的基本整齐就不会有大问题。



第二条,提升标准:净:就是简洁干净。


每天清理地面儿,保持窗明几净,只是基本要求。减少或消除库容上的视觉染污,才是库容库貌的终极目标。我也找不到合适的描述方法,说通俗点儿,就是不让来你仓库的人,看到不舒服的地儿。咱还是举例子吧:

例1:备品材料都有包装,开箱验收后,是否还能保持原来外观干净,无破损。防振的低屑,包装袋,捆扎绳是否及时清理干净。

例2:机加工件存放保养的油污如何清理,货架上的积尘如何清理。

例3:露天货区杂草清理,垃圾堆放,废旧物资堆放,是否让人感到杂乱。

简洁干净既是库容库貌最重要检查项目之一,又是整齐划一要求的提升。你天天在库区,会习以为常,失去染污的视觉体验。保持简洁干净的库容库貌已经是非常困难的工作之一了。



第三条,只有更好,没有最好:美:就是最求完美


库容库貌既然是个定性指标,那就永无止境,要想比别人做得好,就需要追求完美。如果说做到整齐划一是管理要求,那么简洁干净就是基本素质,而追求完美却需要敬业与悟性。

说敬业有点冠冕堂皇,应该是喜欢到热爱,能融入生命的那种工作状态。我的态度是,既然在做,你就在消耗生命,何不精彩一回。

悟性就比较难说了。除了工作经历,知识结构影响外,人与人最大的区别就是发现不足之处的能力。只要你自己愿意寻找问题,就一定会有问题,然后,才能通过学习,改正问题。如果有一天,你发现不了问题,那就是有了最大的问题——悟性没了。我也只能举几个例子引引路:


1、物品上架不断调整


例1:物品可以顺着货架横着放一排,数量多了才向里放第二排、第三排。这样外观整齐,取用方便。可没几天就发现有人动过不整齐了。进出变化会不整齐;就是没领,人家来看看,也总要拿动一下吧。再放回去时,就不好说了。于是,以后所有上架的物品就会先向里放,里面齐,外面只能相对整齐;

例2:不久,又增加新东西了,你觉得与另一种东西放一起更方便员工查找(如:都是20A的空开,可以方便代用等)。一个放里面,一个放外面。里面的就看不着了,于是又改成纵向放一排,这样大家都不被埋没;

例3:到了月底,你又发现盘点时,每种东西查点数量很费力,就会调整摆放,五五摆放当然是最终选择;

例4:有些物品比较小,纵向放一排常倒翻下来,自然会放成两排;

例5:员工进仓库查看东西,常会随手乱放,所以货架上不能放太满。货架外沿一定要留出来,这样他有地儿放了,就不容易放别处了。当然,我们从制度上是要求保管员跟随的,他随便放,你随时整,放得近,你也方便不是。

只要你留心,通过几次调整,以后就能节省很多时间;盘点还不易出错,多好呀!大部分东西基本不会再动了,但局部问题仍会不断发生。

例6:电器、仪表类的物品,来时多是有包装的,整齐干净,清理卫生时,可不能用湿布,潮湿会使原件锈蚀,包装盒也被画成花脸了;

例7:再看轴承,型号210的轴承很讨厌,每次一进就是200多盘。上架整理、清点费劲半天,结果第二天就领走啦。第二回来了,没上架,又不领啦。今儿领2盘,明儿领4盘,整箱的开个口,又乱了。

后来问清楚了,210轴承,主要是铸铁机用,一次检修就得200盘。但电机上也用,也就是一两个,当然领的少。

那仓库也得跟着改:整箱来的放货架下面,甚至堆墙根。底下用架板,用时叉车直接拉走,员工连装卸车都不用。开一箱,摆放货架上,领的少的货架上拿。用完再开第二箱,这样,一种东西存放两个地方。台账可得记清楚,找不到东西,领导可要骂人的。四号定位也就成了必须的。


小结 物品上架:纵向放两排,尽里不尽外。坚持五五放,整箱可分开。


2、架上货位不断优化


单个物品或局部物料的优化,有时还需要考虑整体利益。

例8:前面讲到空开按限流大小排序,看起来体积相近的,离得近。查找起来也比较快,但并非一刀切。如;600A以上的断路器就不能这样存放了,原因是不同型号的使用位置,功能差别很大。

例9:我们再说一个简单的,标准件中的螺栓。一般可以按螺纹直径分架存放,但特殊螺栓还是要单独另放的。六角、内六角,双头等不分形状,只分大小,很好找,但铰制孔用螺栓就需要单独放。

例10:有人喜欢把不同型号的弯头放在一起,不同型号的三通放一起,库容是看起来更美貌了,但取用不方便。经过几次领用,还是同一型号的三通、弯头、对丝、活接、管箍等都放一个货架上更方便。

当然,以上这些,在不同的企业,不同的仓库是各有优劣的。那一种方法都不算错,关键是如何才能又好看,又好用,这方面最满意的例子是轴承的存放。

例11:有一段时间,轴承种类越来越多,按规格型号分门别类存放常引起混乱。为此专门交给一老钳工师傅管理,结果还是费劲不小,效果不好。无奈亲自接手,试了几种不同方法,最后,找到还是按轴承尾数大小优化上架最好。因为轴承末尾2位数字是代表轴承内径的。自此,解决了查找难点,库容库貌也更美观了。


小结 货位优化:方便别人,就是方便自己。


3、地面存放的优化。


大件的物品最好不上架,一是搬运困难;二是不安全。库房面积有限,关键是如何利用空间。这样就得给大件分分类,我是这样分的:

一个人能拿动的----上架;二个人能抬动的----靠墙;二个人抬不动的----吊装。


4、空间优化。


充分利用空间,说两个我用过的办法。

例12:阀门存放是非常占地方的:墙边放,抬不动;放中间,没支撑;法兰面向下,易锈蚀。最要命的是怎么放都感觉乱乱的,不好看。后来我就制作了专门的货架,地面放DN200以上的阀门(货架底下)货架上面放金属软管。DN200以下的阀门放最上面,DN50以下的阀门放中间。既遮丑又好找,盘点、领用省了不少事儿。

例13:电机一般是交旧领新,修复再用的。我也制作专门货架,地面1米放大电机、减速机;1米到1.5米放一层小电机(20KW以下);1.5米再放一层30KW以下的中型电机。当然为了吊装,货架只有架,没有平铺的板,用方木随时调整位置。方便,干净、整齐、自然而然。


小结  空间优化:特别的困难,特别地解决。


5、分类优化


仓储物料大的分类只能说明存放区域,保管员都会根据自己的理解进行细化分类。如何影响库容库貌,许多人没有考虑过。

例14:机械加工的非标备件是库容库貌提升难点。在基层仓库里基本上是按使用设备分架存放的。优点很明显,取用方便;技术人员分工管理方便。在多条不同的生产线集中存放的中心库房,就需要细化分类,保持库容库貌的同时,更利于查找,通用替换。我在多年管理中,把非标备件分成9个类系:1、丝母键;2、销杆轴;3、轮辊齿;4、盘封盖;5、联轴器6、箱座架;7、环套垫;8、工艺装置;9、成套装置。长的和长的放一起,方的和方的放一起,看起来整齐多了。每一个类系再找一个主要使用参数,按大小排列货位。库内有没有可以用的备件,每一个技术员都一目了然。


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