第一，仓库的重要性。
仓库作为一个企业的物料和成品积集地，担负着非常重大的作用。工厂里几乎所有的流动资产都集中在仓库，仓库的流动顺畅与否，生产的需求和物料的收发是否正常有序，关系到工厂的生产效率能否达成有效目标。仓库数据的准确性也关乎到生产的进度。如果物料没有及时供给，造成收发料的短缺，极可能会影响到出货的顺利；如果仓库不规范，数据不准确，就不能预算成本，甚至造成铺张浪费。仓库正确的对物料的保护和控管可以及时掌握企业的所有物料、物资情况，直接关系到计划部门安排的各项工作，关系到采购部门对物料的下单，关系到生产的稳定与顺畅。仓库就像一个轴，仓库的管控好坏，帐目是不是清晰，又直接关系到企业成本的管控，各种损耗和浪费是不是减少到了最低程度。但仓库又是个服务部门，它必须服务于其他各部门，及时向各部门提供准确的数据信息，便于其它环节正常运行。所以，对于一个正规的企业是绝对不会忽视仓库的重要性。
第二，正确理解仓库的职责。
对于仓库的主要工作职责可用“三字”来概括：“收”、“管”、“发”。收：依订单和送货单对来料进行数量上的验收，以“定量包装”的原则来要求供应商，按单收料。收料务必做到“三关”： 品质关、数量关、单据关。管：对于IQC已经验收确认OK的我们将之物料依仓储规划好位置归于指定地点放置，并做好标识和帐务处理，一定要有品管部门的验收报告和签字记录。发：仓库在发料时一定要按单发料，依照领料单和配料单进行发料，切不可只依领料单发料，造成物料的多发和浪费。并且还要做好出入库的料帐记录与定期盘存，不良物料及呆滞废料的定期处理。简而言之，仓库职责可以用“四字”来概括：帐、物、卡、证。并要求达成“三符”：账账相符、账实相符、账证相符。
在物料归于物料区的过程中，对于物料的堆放也要符合一定的“堆放原则”：立堆、加高机的利用、通道畅通、堆放时易读数等。但是对于堆放一定要遵循以下“三不”原则：不得阻塞通道、不得阻塞消防栓和灭火器、不得超高。一般来说物料上下要采用“叠放原则”：“上小下大、上轻下重、中间常用”。对于化学品的储放要遵守“三远离四严禁”原则：远离火源、远离水源、远离电源、严禁超高、严禁混合堆放、严禁堵塞通道、严禁堵塞灭火器。储存和发放物料一般要遵循以下“三原则”：仓库“十二防“（防火、防水、防压、防腐、防锈、防爆、防晒、防倒塌、防潮、防盗、防蛀、防电）、定点定位定量、先进先出等三原则。
管理仓库看似简单，其实大有学问！
第三，目前我司仓库存在的问题
1，公司所有物料没有明确放置区域。不管是一楼的塑印膜摆放区，成品摆放区，半成品摆放区，以及靠门口的成品待发区，还是三楼的包装类放置区，统统没有明确标示，只是概念上的存在区分。
2，物料摆放零乱，同一种物料在多个地方摆放，而且也未有明确的标示卡。势必给生产或者领料人员造成麻烦，影响工作效率。
3，仓库管控不严格，随意人员都可以在物料区进出，可以随意“拿”走物料。所谓“仓库重地，闲人免入”，仓库是一个企业或者说老板的小金库，怎能让人随意进出呢？
4，也是目前仓库最为严重的问题，仓库尽然没有一个可靠的、清楚的、完整的帐目。实物的进出无从查起，就等于无法追究每批货物的去向，无法准确核算公司的成本，估计加蛮目，造成浪费资源也是必然。
5，目前仓库所涉及单据不全，不能很好的记录每笔物资进出，就不能有效的建立仓库帐目。
6，仓库管理制度未有完整建立。造成部门与部门之间职责不清，仓库人员本身也缺乏沟通，以及横向、纵向上的联系。
以上种种问题，我们都应该加以重视，很好的去解决。试想，仓库是公司的中间轴，中转站，它必须和所有的相关部门打交道，如果不解决好仓库的问题，老板的金库就要面临一种无“政府”状态，危急到整个公司的部署和发展。
第四，改善办法
仓库这个后勤服务部门既要在坚持仓库管理各项原则的前提下，又要做好跟进生产的好“粮草官”。大家都知道，军队打仗，粮草先行。如果没有粮草，部队不可能有战斗力。就像生产一样，没有物料，生产不可能进行。同时，粮草控制不善，也可能会出现各种制约性瓶颈。大量地浪费，就算是产品生产出来了也根本不能赚钱。这样的话，做为靠盈利才能生存的任何一家企业都是不可能接受的。
所以，仓库必须责无旁贷地担负起这个责任。既要坚持原则又要服务于生产，同时，还要让各相关部门在接受仓库的原则前提下搞好生产。
所以，仓库的改善也是势在必行！
1， 每个地方放置什么样的物料，必须有明确的标示，做到概念上与实质上的统一。像一楼各物料摆放位置应该张贴标示牌，塑印膜放置区就张贴标示牌为“塑印膜摆放区”；成品放置区就张贴标示牌为“成品摆放区”；半成品放置区就张贴标示牌为“半成品摆放区”；待发成品放置区就张贴标示牌为“成品待发区”等等，标示清楚每种物料摆放区域。做到直观、清晰、明了。
2， 同类物料摆放区域规划完整后，对于该区域的每种物料必须清理、整顿、汇集，最后用标识卡标示清楚。而不是同种物料东放一点，西放一点，到最后可能就忘记了“一点”。
3， 仓库重地，不能让人随意进出，不能随意人员取料，必须是仓库人员进出存取料。所以，部门与部门之间的职责就必须划分清楚，对员工也要进行指导和培训，宣传和督促。特别三楼包装材料放置区，物料繁杂不好清点数量，如果没有仓库专门人员进出存取料，进行数量登记，就容易造成帐目与实物数量不符，这些物料就糊里糊涂不知去向。所以，三楼我有想法，想把生产区域和包装材料放置区域用铁丝网隔离开来，开一道门，有仓管员坐镇负责，任何部门需要领取物料都必须经过仓库人员，都必须开取领料单，见单领料。否则，仓库人员有权拒绝领取，或者对其他部门领取物料不按原则办事的，仓库有权追究其部门责任。
4， 仓库没有完整帐目，对仓库物料的结存数量不祥，我们只能用最原始的办法对所有物料进行清理、整顿、汇集，然后统计出数量，用标识卡标示清楚。并重新入帐，做到帐上数量与实物数量相符。但，这期间需要各部门大力配合，需要按仓库原则办事，不许随意进出仓库“拿”取货物，必须开领料单到仓库领料。否则，我那边盘好的数量，却又不准确了。虽然不能说前功尽弃，却也有点瞎子点灯白费蜡了。（下面我有各单据的设计，以及各单据的应用介绍，按单办事）
5， 帐目不清楚，这与公司的单据不全也有一定关系。对单据没有一个统一的设计，没有一个严格的进行实施，自然其他部门也就不能严格执行了。各种单据我有设计，如果没有太大问题，我想很快就可以开始投入应用。以下是各单据的设计：（祥见附表单据）
6， 建立仓库相关制度，保证各项工作正常、有序进行。在此强调的是依然是各部门的配合。（制度有待建立）
7， 仓库的改善是一项持之以恒的工作，是不间断的完善，而不是静态的改善，或者说不是一朝一日就能完完全全完善的工作。所以，仓库人员必须具备细心、恒心、耐心、责任心，以及一颗平常心，然后再内加一点聪明。对于目前公司仓库人员有待培训，改善。或许，有的人根本不想待在仓库，没有一颗平常心态对待自己的工作岗位，要做好本职工作只会适得其反。所以，我们必须给仓库人员重新定位。仓管员就是仓管员，责任明确，而不是模拟两可。如果不想待在仓库的，我们就必须果断的放弃，重新招仓管员，一个有责任心的仓管员。
第五，单据的介绍和应用
物料入库单；物料入库单是根据供应商的送货单由仓库仓管人员填制的“入库单”一式两份（可根据公司需要定制），“入库单”的填写必须正确完整，供料单位名称要与送货单位一致。一联由仓管员作为登记实物帐的依据，一联交财务部作为核算的依据。
2.领料单；领料单是指公司各部门向仓库领取物资的单据凭证。领料部门必须出示领料单向仓库领料，而再由仓库仓管员根据领料单的内容、要求发放物料给领取部门。在领料部门领走物料时双方应该再次认真核对所发放的品种、型号、数量是否与领料单相符，如果没问题，领料人和发货人最终签字确认（特别说明：如果生产领料数量与实际包装数量有差异时，应及时做出处理。数量不足时，需要到仓库领取补数，请在领料单上注明“补数”；数量多出时，请生产车间填写物料返回单，由仓库重新入库）。领料单“一式三份”，领料部门存根一份；仓库一份作为实物出入帐的依据；财务一份作为核算成本的依据。
3.物料返回单；是指领料部门根据先前的领料，在某些特定的因素下数量多了，或者暂时不用而重新返回仓库保管。如下次需要时，领料部门重新填写领料单向仓库领取。“物料返回单”只用在仓库实物帐上。
4．退料单；是指供应商所送物料不符合我司要求，需退回供应商。仓库根据质检部门的判定，如果物料不符合要求，我司有权把不符物料开退料单退回供应商。退料单一般“一式三份”，供应商确认签字后，供应商带走一份；仓库一份作为实物出入帐的依据；财务一份作为核算成本的依据。
5.成品入库单；就是指生产部门把生产好的成品转入仓库放置，等待出货。成品入库时，由生产人员把成品拉到成品仓与仓管员进行交接。仓管员必须认真检查品种、型号、数量是否与实际入库内容相符，如果没有问题，双方签字确认。成品入库单“一式三份”，生产部门存根一份；仓库一份作为实物出入帐的依据；财务一份作为核算成本的依据。
6.成品送货单；是指我司成品发送给客户。一般情况下，仓库根据计划的送货单进行发货。成品送货单“一式三份”，仓管员依据送货单的内容发货后，需和客户签字确认，这就证明客户已收货。客户留一份作为收货的凭证；仓库一份作为成品出货的凭证，以及做好实物出入帐；财务一份作为计算公司利润的依据。
第六，仓库管理制度
（1） 严禁在仓库内吸烟。
（2） 严禁无关人员进入仓库。
（3） 严禁涂改账目，以及仓库物料记录。
（4） 严禁在仓库堆放杂物、废品。
（5） 严禁在仓库内存放私人物品。
（6） 严禁胡乱搬动仓库物品。
（7） 严禁私领私分、仓库物品。
（8） 严禁在仓库内闲聊、谈笑、打闹。
（9） 严禁随意动用仓库消防器材。
（10）严禁在仓库内乱接电源，临时电线，临时照明。
以上十条，违者重罚。若有屡教不改者，按公司相关制度进行处分。
综上所述，如果我们能够按步做好，并且严格执行各项制度，仓库必然走向正规化，也必然能够达到我们所预期的效果！
仓库布局设计方法，仓库规划工作的九大步骤与注意事项
仓库设计的基本原则:
1.设计主通道和次通道
2.划分功能区域
3.快速流动产品
4.合理距离
5.划分排位,地面划线
6.统一标识
仓库规划的九大步骤与注意事项：
1.设计主通道和次通道
主通道2.0-2.5m
次通道1.7-2.0m
直线型主通道和次通道
主通道正对库门位置和仓库中线位置
通道上没有柱子
如果可以,尽量单向流动
通道间开窄条型的排位,可以不用移动其它货物直接取货(减少重复劳动)
2.划分功能区域
物料区域：待检区、板材区:最靠近仓库大门、酸库、碱库、金属品库、辅材库、配件库、金属机库、保税区
办公区
正确功能区域划分的好处
易定位、易提取、减少人员提错货、减少货物残损、易盘点、优化库存管理，降低缺货风险、提高配送效率
仓库的货品排列优化能够提高仓库人员的效率从而减少运作成本！
排列-良好的进入
3.快速流动物料
快速流动的物料量大和流动频率高
最少的搬动路线 (靠大门和主通道), 提高效率
覆铜板/酸/碱等
慢速流动的物料,反之。
保税物料/金属机/配件/辅料等
4.划分排位,地面划线
排位的宽度一般1.0或1.2M
划线的宽度为5-10CM
用红色或黄色油漆划出所有的区域和排位，并标出排位号。划线应清晰、牢固，不易脱落
必要时在地面标示排位号
5.统一标识
在区域边界靠近库顶、离地面3米，或高出货物堆码高度的位置悬挂区域标示排。标示排的悬挂必须确保容易识别。
标示牌的悬挂高度、样式、方法、颜色、字体样式必须统一
仓库定置管理--规范仓库规划管理使之合理、高效、安全并有章可循
1、定置管理的含义
2、人、物、场所三者之间的关系
3、人、物、场所与信息的关系
4、定置管理的内容
5、定置管理的展开程序
6、定置检查与考核
一、定置管理的含义
对于物品的存放，我们通常采用的是“定置管理”，定置管理是根据物流运动的规律性，按照人的生理．心理．效率．安全的需求，科学地确定物品在工作场所的位置，实现人与物的最佳结合的管理方法。
二、人、物、场所三者之间的关系
1、人与物的关系。在工厂生产活动中，构成生产工序的要素有5个，即原材料、机械、工作者、操作方法、环境条件。其中最重要的是人与物的关系，只有人与物相结合才能进行工作。
（1）人与物的结合方式。人与物的结合方式有两种，即直接结合与间接结合。直接结合又称有效结合，是指工作者在工作中需要某种物品时能够立即得到，高效率地利用时间。间接结合是指人与物呈分离状态。为使其达到最佳结合，需要通过一定信息媒介或某种活动来完成。
（2）与物的结合状态。生产活动中，主要是人与物的结合。但是人与物是否有效地结合取决于物的特有状态，即A、B、C三种状态。A状态是物与人处于有效结合状态，物与人结合立即能进行生产活动。B状态是物与人处于间接结合状态，也称物与人处于寻找状态或物存在一定缺陷，经过某种媒介或某种活动后才能进行有效生产活动的状态；C状态是物与现场生产活动无关，也可说是多余物。
2、场所与物的关系。在工厂的生产活动中，人与物的结合状态是生产有效程度的决定因素。但人与物的结合都是在一定的场所里进行的。因此，实现人与物的有效结合，必须处理好场所与物的关系，也就是说场所与物的有效结合是人与物有效结合的基础。从而产生了对象物在场所中的放置科学——“定置”。
（1）定置。定置与随意放置不同，定置即是对生产现场、人、物进行作业分析和动作研究，使对象物按生产需要、工艺要求而科学地固定在场所的特定位置上，以达到物与场所有效地结合，缩短人取物的时间，消除人的重复动作，促进人与物的有效结合。
（2）场所的三种状态，即，状态， -状态、"状态。状态是良好状态。即场所具有良好的工作环境、作业面积、通风设施、恒温设施、光照、噪音、粉尘等符合人的生理状况与生产需要，整个场所达到安全生产的要求。-状态是改善状态。即场所需要不断改善工作环境，场所的布局不尽合理或只满足人的生理要求或只满足生产要求、或两者都未能完全满足。"状态是需要彻底改造状态。即场所需要彻底改造，场所既不能满足生产要求、安全要求又不能满足人的生理要求。
（3）场所的划分。在生产过程中，根据对象物流运动的规律性，便于人与物的结合和充分利用场所的原则，科学地确定对象物在场所的位置。
①固定位置。即场所固定、物品存放位置固定、物品的标识固定，即“三固定“。这种“三固定“方法适用于那些在物流系统中周期性地回归原地，在下一生产活动中重复使用的物品。主要指那些作为加工手段的物品，如治具、量具、工艺装备、搬运工具、设备附件等物品。这些物品一般可多次使用于生产过程，周期往复运动。对这一类物品实施的“三固定“方法，主要是固定存放位置，使用后要回复到原来的固定存放点，便于下次寻找。这种“固定“，可以使人的行为习惯固定，从而提高人的工作效率。
②自由位置。即相对地固定一个存放物品的区域，非绝对的存放位置。具体存放位置，是根据当时生产情况及一定规则决定。与上一种方式相比，物品存放有一定自由度，故称自由位置。这种方法适用物流系统中那些不回归、不重复使用的物品。如原材料、毛坯、零部件、半成品。这些物品的特点是按照工艺流程不停地从上一工序向下一工序流动，一直到最后出厂。所以，对每个物品来说，在某一工序加工后，一般不再回归到原来的场所。
自由位置的定置标志可采用可移动的牌架、可更换的插牌标识，对不同物品加以区分。不同位置的划分也可采用可移动的线条边界支架加以分割，表示位置的暂时固定。
三、人、物、场所与信息的关系
生产现场中众多的对象物不可能都同人处于直接结合状态，而绝大多数的物同人处于间接结合状态。为实现人与物的有效结合，必须借助于信息媒介的指引、控制与确认。因此，信息媒介的准确可靠程度直接影响人、物、场所的有效结合。信息媒介又分确认信息媒介和引导信息媒介两类，每类信息媒介又各有两种媒介物。
1、引导信息媒介物。即是人们通过信息媒介物，被引导到目的场所，如位置台账、平面布置图等。
2、确认信息媒介物。人们通过信息媒介物确认出物品和场所。如场所标志、物品名称（代号）等。
标识（一种信息）与定置管理
标识在人与物、物与场所的作用过程中起着指导、控制、确认的作用。在生产中使用的物品品种繁多，规格复杂，它们不可能都放置在操作者的手边，如何找到，需要一定的信息来指引。许多物品在流动中是不回归的，它们的流向和数量也需要信息来指导和控制；为了便于寻找和避免混放，也需要有信息来确认。因此，在定置管理中，完善、准确而醒目的标识十分重要，它影响到人与物以及场所的有效结合程度。
标识一般可分为两类：
（1）引导类标识。有的引导信息告诉人们“物品放哪里”，便于人与物的结合。例如车间各种物品的台账就是一种引导信息。在台账中，每类物品都有自己的编号，这种编号是按“四号定位”原则来编码的，“四号”即指库、区、架、位。有了台账就可知道某种物品存放在何处，数量是多少。如果使用网络数据库就更方便更快捷了。
（2）确认类标识。这是为了避免物品混乱和放错地方所需的信息。各种区域的标志线、标志牌和色彩标志告诉人们“这是什么场所”。废品存放区和合格品存放区的不同标志，可以避免材料、半成品、成品混淆的质量事故。各种物品的卡片和悬挂卡片的架、框，也是一种重要的确认信息。在卡片上说明这种物品的名称、规格、数量、质量等等，告诉人们：“此物品是什么”。这些卡片相当于物品的核实信息。
由此可见，在定置管理中各种标识是很重要的，良好的定置管理，要求标识达到五个方面的要求，即五种理想状态：
·场所标识清楚；
·区域定置有图；
·位置台账齐全；
·物品编号有序；
·全部信息规范。
四、定置管理的内容
定置管理内容较为复杂，在工厂中可粗略地分为工厂区域定置、生产现场区域定置和可移动物件定置等。在此主要讲生产现场区域定置和可移动物件定置，主要定置对象包括劳动对象物定置（如原料、半成品、在制品等）；工器具及备件的定置（如工具、清洁工具、量具、容器、备件等）；废弃物的定置（如废品、杂物等）
五、定置管理的展开程序
推行定置管理，一般开展程序如下：
1对现场进行调查，明确管理内容。以推行定置管理的主管人员为主，组织车间现场有关人员共同组成调查小组，对现场进行调查，从以下内容进行调查工作：
·人一机联系
·物流程序
·工艺设计
·作业空间
·材料、制品
·工位器具
·质量安全
·搬运运输
·设备运转
·中转库房
·摆放状况
2分析问题，提出方案。主要分析以下问题：
·人一物结合
·现场物流
·搬运状况
·现场标识
·空间利用
分析方法可借鉴工业工程（IE）中的生产作业分析、作业研究、动作分析及时间分析等方法。
3定置管理系统设计
（1）定置图设计
定置图是对生产现场所在物进行定置，并通过调蹩物品来改善场所中人与物、人与场所、物与场所相互关系的综合反映图。其种类有室外区域定置图，车间定置图，各作业区定置图，仓库、资料室、工具室、计量室、办公室等走置图和特殊要求定置图（如工作台面、工具箱内，以及对安全、质量有特殊要求的物品定置图）。定置图绘制的原则有：
① 现场中的所有物均应绘制在图上；
② 定置图绘制以简明、扼要、完整为原则，物形为大概轮腕、尺寸按比例，相对位置要准确，区域划分清晰鲜明；
③生产现场暂时没有，但已定置并决定制作的物品，也应在图上表示出来，准备清理的无用之物不得在图上出现；
④定置物可用标准信息符号或自定信息符号进行标注，并均在图上加以说明；
⑤定置图应按定置管理标准的要求绘制，但应随着定置关系的变化而进行修改。
（2）信息媒介物设计
信息媒介物设计，包括信息符号设计和示板图、标牌设计。在推行定置管理，进行工艺研究、各类物品停放布置、场所区域划分等都需要运用各种信息符号表示，以便人们形象地、直观地分析问题和实现目视管理，各个企业应根据实际情况设计和应用有关信息符号，并纳入定置管理标准。在信息符号设计时，如有国家规定的（如安全、环保、搬运、消防、交通等）应直接采用国家标准。其他符号，企业应根据行业特点、产品特点、生产特点进行设计。设计符号应简明、形象、美观。
定置示板图是现场定置情况的综合信息标志，它是定置图的艺术表现和反陕。标牌是指示定置物所处状态、标志区域、指示定置类型的标志，包括建筑物标碑，货架、货柜标牌，原材料、在制品、成品标牌等。它们都是实现目视管理的手段。各生产现场、库房、办公室及其他场所都应悬挂示板图和标牌，示板图中内容应与蓝图一致。示板图和标牌的底色宜选用淡色调，图面应清洁、醒目且不易脱落。各类定置物、区（点）应分类规定颜色标准。
定置设计作为工厂布置的详细化、合理化工作，要遵循以下基本要求：
·简单明了的流向，可视的搬运路线
·最优的空间利用，最短的运输距离；
·最少的操作便利，最少的心情不畅；
·最佳的灵活弹性，最美的协调布局。
（4）定置管理实施
定置实施是理论付诸实践的阶段，也是定置管理工作的重点。其包括以下三个步骤：
①清除与生产无关之物（5S中的整理）
生产现场中凡与生产无关的物，都要清除干净。清除与生产无关的物品应本着“双增双节”精神，能转变利用便转变利用，不能转变利用时，可以变卖，化为资金。
②按定置图实施定置（5S中的整顿）
按照定置图的要求，将生产现场、器具等物品进行分类、搬、转、调整并予定位。定置的物要与图相符，位置要正确，摆放要整齐，贮存要有器具。可移动物，如推车、电动车等也要定置到适当位置。
③放置标准信息名牌
放置标准信息名脾要做到牌、物、图相符，设专人管理，不得随意挪动。要以醒目和不妨碍生产操作为原则。总之，定置实施必须做到：有图必有物，有物必有区，有区必挂牌，有牌必分类；按图定置，按类存放，帐（图）物一致。
六、定置检查与考核
定置管理的一条重要原则就是持之以恒。只有这祥，才能巩固定置成果，并使之不断发展。因此，必须建立定置管理的检查、考核制度、制订检查与考核办法，井按标准进行奖罚，以实现定置故长期化、制度化和标准化。
定置管理的检查与考核一般分为两种情况：
一是定置后的验收检查，检查不合格的不予通过，必须重新定置，直到合格为止。
二是定期对定置管理进行检查与考核。这是要长期进行的工作，它比定置后的验收检查工作更为复杂，更为重要。
定置考核的基本指标是定置率，它表明生产现场中必须定置的物品已经实现定置的程度。
其计算公式是：定置率＝实际定置的物品个数（种数）/定置图规定的定置物品个数（种数）×100％。
检查的要求
1、工作场所的定置要求。首先要制定标准比例的定置图。生产场地、通道、检查区、物品存放区，都要进行规划和显示。明确各区域的管理责任人，零件、半成品、设备、垃圾箱、消防设施、易燃易爆的危险品等均用鲜明直观的色彩或信息牌显示出来。凡与定置图要求不符的现场物品，一律清理撤除。
2、生产现场各工序、工位、机台的定置要求。首先，必须要有各工序、工位、机台的定置图。要有相应的图纸文件架、柜等资料文件的定置硬件。工具、夹具、量具、仪表、机器设备在工序、工位、机台上停放应有明确的定置要求。材料、半成品及各种用具在工序、工位摆放的数量、方式也应有明确的定置要求。附件箱、零件货架的编号必须同零件账、卡、目录相一致。
3、检查现场的定置要求。首先，要检查现场的定置图，并对检查现场划分不同的区域，以不同颜色加以标志区分。待检查区以白色标志，合格品区用绿色标志，返修品区以红色标志，待处理区以黄色标志，废品区以黑色标志。
货之家—是一家跨境运输、报关报检、仓储物流等综合性国际物流公司,专业提供：跨境电商仓储,保税仓,保税仓库,保税仓储,电商仓库,保税物流,第三方仓储,跨境电商BBC,进口报关,进口清关,进口报检,保税进口,包税进口清关,进口清关代理。服务热线：020-36551359
