近日，一套大型冷库旋转货架系统在京东物流武汉亚洲一号生鲜仓正式投入使用，这是全国首个应用于电商冷库内的货到人拣选系统。
该设备在-18℃的冷库内，通过全自动的存储拣选系统，将商品输送至独立的5℃拣选区，真正实现人货温区分离，极大改善了冷库内人员的工作环境；同时货到人的拣选方式，大幅减少了拣货人员的走动距离，拣货效率提高了3倍以上。
效率提升3倍以上，速度与品质得到双重升级
据相关数据显示，2018年我国冷链物流需求总量将达到1.8亿吨，冷链物流市场规模为3035亿元。但很长一段时间以来，标准化程度低、自动化设备无法应用到冷库低温环境，一直是限制冷链行业提质升级的瓶颈问题之一，众多冷链企业只能延用传统的人工操作方式。
“一个熟练的拣货员，在-18℃的环境下，5~7分钟才能完成一个订单的分拣。”一位工作人员表示，拣货最关键的两个字就是“快”和“准”，但是传统的人工拣货模式，显然已经不能适应行业提质升级发展的新要求。
京东物流此次投用的旋转货架，打破了自动化设备无法应用到冷库环境的制约，通过先进的货到人拣货技术，让员工不再需要到-18℃的环境中作业，而是在零度以上的独立空间内，等待商品像“回转寿司”一样被直接输送过来，完成拣货任务。
相比于传统的人工拣选方式，旋转货架的拣货效率能够提升3倍以上，不仅大幅提高了冷库拣选的自动化程度，也极大改善了员工在冷库的操作环境。
智能科技成冷链闭环“王牌”，多领域实现从0到1突破
在冷链行业中，智能科技一直是冷链企业追求提质增效、降低损耗的重要“王牌”之一。但由于其特殊性，真正能应用落地的设备技术寥寥。
京东物流这两年充分发挥强大的科技优势，持续加大创新力度，一方面，通过物联网技术，打造覆盖全流程、全场景的生鲜供应链一体化解决方案；另一方面，不断突破冷链行业的技术瓶颈，大胆尝试创新，在冷链自动化拣货、自动化分拣等领域实现了一系列从0到1的突破，让消费者可以在更短时间收到新鲜商品，也让员工体验得到了升级。
当前，京东物流正在加速建设全球智能供应链基础网络（GSSC）。在全面开放的大格局下，京东物流必将持续打造行业标准，以技术驱动创新、以技术带动服务升级，通过硬件技术和软件系统的不断研发、投用，推动智能物流及冷链行业取得长足发展。
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