仓库现场管理的内容，我们先谈谈现场管理！
我们常说，现场管理水平是企业形象、管理水平和精神面貌的综合反映。同样，我们的仓库现场管理也是反映仓库管理水平、中心管理面貌的窗口。
现场管理水平好，不仅带来能带给客户对我们管理工作的认同，对公司产品的信心，也能起到降低成本、增加效率的作用，同时带给大家良好的工作面貌，提升工作的自信和满足。
现场管理好还能带那些更积极的意义呢？
1、仓库现场管理不善的表现
闲置物品堆积造成仓库面积浪费；
物品堆积混乱难以拿取，使仓库作业效率低下；
凌乱现场给人无序、无规范的心理感受；
现场流程混乱导致安排作业不当、人员效率低下；
安全隐患明显，安全事故无防范；
管理不善的条件下，货物品质无法保证；
人员工作消极怠工、纪律规范混乱。
2、仓库现场管理的内容
（1）仓库作业的管理
仓库作业流程的制订、实施；
仓库作业区域、作业方式的规划与布置；
单位时间或时期内作业频率、规率的总结；
仓库作业的合理分配；
现场装卸的指挥与监控；
现场作业环境的管理（清洁、条理）。
（2）仓库人员的管理
仓库人员包括：仓库管理人员、叉车司机、装卸工人、货车司机等；
人员配备、岗位分工的控制，熟知人员的优缺点；
仓库的团队协作管理；
各类仓库人员的培训；
现场各岗位员工的协作、分配、调度、监督；
仓库人员的绩效考核。
（3）仓库货物的管理
掌握仓库货物的基本特性与库存状况；
仓库货物入库、出库、结存量的统计；
仓库货物流与单证流的统一；
仓库库存量、面积的控制；
保证严谨求实的盘点。
（4）机械设备的管理
设备管理流程健全（申购、检验、使用、日常维修等）；
仓库内定位定置管理；
设备日常维护维修的管理（定期、记录）；
设备使用管理（专业、培训）；
设备维修管理（维修日志）；
易损备用件、维护品的管理；
设备的报废管理。
（5）货物品质的管理
产品质量、品质保护的意识；
建立产品质量控制的规范文件；
严格执行中心质量体系文件要求；
建立完整延续的质量验收记录（照片）；
装卸现场员工操作的质量监控；
客观地反映现场质量控制情况；
公平规范地质量奖罚。
（6）仓库安全的管理
仓库安全管理文件、安全责任人落实；
仓库重点防火安全管理；
仓库日常消防、安全检查制度的建立；
现场的安全监控，安全氛围的营造；
安全事件的处理、违规事件的处罚；
安全宣传、培训工作。
3、仓库管理精编口诀，句句精炼
岗位技能要具备，职业道德不违背；
当日工作当日毕，养成习惯争效益；
沟通协调不可少，抱怨争执不能找；
整理整顿天天做，工作效率真不错；
清扫清洁时时行，环境优美好心情；
人人事事讲安全，平平安安永向前；
看板标识常更新，一目了然最称心；
物料出入凭单证，数量准确需保证；
仓储原则要遵守，先进先出是基础；
库存物料常盘点，准确无误最保险；
合理搬运零事故，物料品质常维护；
不良物料速清理，不占空间好管理；
呆滞报废月月清，每月报表需更新；
Sop流程要熟悉，能操会做最省时；
劝君莫贪小便宜，伸手被捉悔不及；
规章制度要消化，违章犯规受惩罚；
以上句句为真言，不听吃亏在眼前。
仓库现场管理的务实有效的方法
对仓库而言，现场管理的最好办法是5S 推行和目视管理的实施，但5S的核心实质与目视管理一样是密不可分的，目视管理也是我们最容易掌握的现场管理方法，也是切实有效的，因此在这里重点介绍一下目视管理。
1、仓库目视管理的目的：
通过各种形象直观、色彩适宜的标志牌、图、工作栏、颜色区分以及显示装置，将仓库现场中的作业情况、质量保障、安全作业环境、物品存放、以及机械设备运转等管理事项明示出来，让现场管理人员和作业人员一目了然。一方面利于现场管理人员的监督、检查，另一方面能够督促和激发作业人员自主管理、自我控制，以利于及时地发现异常问题，采取纠正和预防措施，确保生产顺利进行。
2、目视管理的主要特点：
以视觉、感官显示为基本手段，让大家都能看见；
以公开化、透明化为基本原则，尽可能地将管理者的要求和意图让大家看得见，借以推动自主管理和自主控制；
现场工作人员可以通过目视方式，将自已的建议、成果展示出来与同事进行交流和分享。
3、仓库目视管理的要点：
为了达到容易明白、易于遵守的目的，我们的仓库目视管理要符合以下几个要点：
直观明了，迅速快捷地传递信息、分享资源；
符合仓库管理要求并具可行性；
形象直观的将仓库现场运作的问题显现出来；
客观、公正、透明化，有利于统一认识，提高员工士气， 提高运作效率与质量。
4、仓库目前的目视管理应用：
叉车、电动叉车、手拉车等机械设备停放区张帖安全操作规程；
仓库布置平面图、标示消防器材位置；
库区划线分区，区域功能标注；
作业场所车行道、人行道、叉车道等划线区分 ；
仓库人员外出留言板；
库区安全标志、宣传标语悬挂；
岗位职责上墙、管理看板布置；
仓库工作栏、公告栏；
。。。。。。
5、仓库目视管理的分类：
（1）目视管理的物品管理
要点1：明确物品的名称与用途
方法：分类标识及用颜色区分
要点2：决定物品的放置位置容易判断 (定位定置管理）
方法：采用有颜色的区域线及标识加以区分确定
（2）目视管理的作业管理
要点1：明确作业计划及事前需准备的内容，且很容易核查实际进度与 计划车是否一致
方法：入库、提货计划与实际完成情况核对看板外出留言看板
要点2：作业能按要求的那样正确地实施
方法：运作问题即时记录看板
要点3：作业区域的规范
方法：用油漆等材料进行分界划分
（3）目视管理的设备管理
要点1：统一规划叉车等设备的放置区域
方法：用不同颜色的标识牌或油漆分界
要点2：作业能按要求的那样正确地实施
方法：运作问题即时记录看板
要点3：能在早期异常发现上下功夫
方法：点检看板
（4）目视管理的质量管理
要点1：防止因人的失误导致质量 事件
方法：作业现场挂设各操作环节质量风险宣传板
要点2：正确、规率地实使行为观察
方法：行为观察结果看板
要点3：发生质量事件一必须及时处理，不能拖
方法：质量事件原因分析及处理结果看板
（5）目视管理的安全管理
要点1：注意现场环境的高低突起、转弯、上下坡
方法：使用油漆或荧光色刺激视觉
要点2：区分人行、车行专用通
方法：使用油漆进行分界标识
要点3：叉车的安全使用
方法：在易发事故地段使用警示牌进行标识将近期发生频率最高的叉车事故类型在作业现场进行明确公告
（6）目视管理的人员管理
要点1：人员身份明确
方法：工衣、工卡、来宾卡
要点2：分工明细
方法：组织架构看板、排班看板
要点3：员工工作状态
方法：绩效考评看板、员工工作差错看板、员工优秀事迹表扬看板、员工之星看板、培训考核结果看板
6、目视管理的难点：
我们可以根据实际情况设计目视管理的目标，由简到难，由零散到系统，最终实现我们真正的现场管理，提高我们的仓库运作效能。
不能建立需即时更新的即时管理看板；
不能长时间地持续地进行看板的维护；
不能进行有效的看板做战或红牌做战；
同仓库存在资源共享的不同客户运作有不同的管理组织。
（1）识别设计要领
位置显眼；
颜色醒目；
文字精炼。
（2）看板设计要领：
内容要涉及车人员、物品、设备、运作、质量、安全；
及时持续地更新；
定期进行看板作战。
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